由于不同地区、不同部门施工单位的机械设备和管理水平不同，
管道安装方法也不尽相同。下面简要介绍工艺管道的一般施工程序和方法。
我们通常把施工中不可缺少的、独立的操作过程理解为施工过程。概算指标是在行业预算定额的基础上综合预算定额分项，包括管道安装、管件安装、法兰安装、水压试验、X射线探伤、γ射线探伤、焊缝热处理、泄漏试验、管道吹扫等工序。结合管道及管件的清洗检查、管道校直、管道切割、坡口加工、焊接等工艺。
1、管道及配件清洁检查：
管道安装前应进行清洗和检查，清除污垢和杂质，并按照现行国家标准的规定进行外观检查。不合格的，不得使用。管道检验的要点如下：
(1)根据设计要求检查管道的规格、数量和标识。
(2)如有人反对该管道的质量册，则在该项反对获得解决前，不得使用该管道。
(3)管道安装前要检查是否有裂缝、收缩孔、夹渣、折叠、厚皮等缺陷。
(4)螺纹、密封表面和槽的加工精度和粗糙度应符合设计要求或制造标准。
(5)在SHA级管道中，设计压力等于或大于10MPa的管道的外表面应是符合规定的根根无损检测，不存在线状缺陷。
2、管道矫直
管道安装前当管道离开工厂后，通常要经过许多长途和短途的运输，最后才能到达使用地点。在运输和装载过程中，很难避免管道的碰撞和角力，从而导致管道的变形。为了使管道建设达到验收标准，基本达到水平和垂直，必须对管道进行矫直。常用的矫直方法有手动矫直和半机械化矫直.直径小的管径通常采用人工矫直；直径大于50mm的管子采用线杆矫直机冷调整，加热后有时需要加热和矫直；当管径大于200mm时，一般不易弯曲变形，因此很少需要矫直。
