城市供水管道是城市基础设施的重要组成部分，给水
管道安装工程的质量直接影响整个给水系统的正常运行，对保证城市经济的稳定发展和人民生活水平的提高起着重要作用。一般来说，管道施工中存在的问题主要是由工程设计和施工质量引起的，了解管道施工中常见的问题，有意识地采取适当的方法是非常重要的。有鉴于此，我们将结合供水管道工程的实际运行情况，解决存在问题的症结所在。
1、在施工中，有时会出现界面裂缝和滴漏。发现原因有：一是管道安装后未及时回填，由于温度变化影响较大，钢管产生纵向温度应力，导致管道界面开裂；二是管道回填密度不符合设计要求，或厚度覆土过小，回填土质量差，由于车辆等荷载的外力作用导致管界面开裂。第三是在硬岩管基础条件下，不经管基础处理而铺设管道，直接埋在硬岩上，造成管的应力集中和界面裂纹。四是焊接环境温度控制不当或焊接材料选用不当，焊接质量达不到要求。因此，焊接管道时，应在温差变化不大时进行。
2、填砂：填砂前，先将沟底找平，并将凸出的头去掉。沟底应填砂10cm以上。回填砂应浇水夯实，但不得实时损坏管体。
3、管道试压
管道试压过程中，由于管端密封板支撑不可靠，或后座应力变形位移，管段两端密封板接口或管段转角处接口漏水或断开。因此，必须及时加强后座支撑，后座与土墙之间的空隙要用沙子填充。当土质较软时作为背墙时，应进行加固，并按规范要求设置管角支墩，并确定质量。转角处土质较软时，应采取加固措施。
管道安装完毕后，应及时回填，回填土（特别是管道两侧）的密实度和覆土厚度应符合设计要求。特别是硬岩管道基础应进行管道基础处理。铺设砂垫层，焊接材料符合要求。焊后应进行无损检测：所有不合格的焊缝必须返修。返修后，按原规定方法进行探伤，但返修次数不得超过3次。管道开裂后，可采用附加板进行焊接加固。
